起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺二手挂车海棠果电视柜电子表锯片

起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报罗兹市外联部发言人Marcin W？odarczyk解释道： 这应归功于去年我市代表团去日本的交换考察废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。

电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。

1 镀液配方

1.1 电净液配方

NaOH（C.P羊毛袜） 20～30 武术馆g/L

Na3PO4（C.P） 40～50 g/L

Na2CO3（C.P） 20～25 g/L

NaCl（C.P） 3～5 g/L

添加剂 2 g/L

pH值 11～13

1.2 活化液配方

H2SO4（d=1.84）（C.P） 150～166 g/L

（HN4）2SO4（C.P） 220～230 g/L

添加剂 4 g/L

pH值 ≈0.3

1.3 特殊镍镀液配方

NiSO4.7H2O（C.P） 395～397 g/L

NiCl2.6H2O（C.P） 14～16 g/L

CH3COOH（C.P） 68～70 g/L

HCl（37%）（C.P） 20～22 g/L

对氨基苯磺酸（A.R） 0．1 g/L

pH值 1．0

1.4 快速镍镀液配方

NiSO4.7H2O（C.P） 253～255 g/L

NH3.H2O（25％）（C.P） 105 mL/L

（NH4）3C6H5O7（C.P） 55～56 g/L

CH3COONH4（C.P） 22～23 g/L

（COONH4）2.H2O（C.P） 0．1 g/L

pH值 ≈7.5

1.5 镍-钨合金镀液配方

止动环

NiSO4.7H2O（C.P） 436 g/L

Na2WO4.2H2O（C.P） 25 g/L

H3C6H5O7.H2O（C.P） 36 g/L

Na2SO4（C.P） 20 g/L

Na3C6H5O7.H2O（C.P） 36 g/L

CH3COOH（C.P） 20 mL/L<绝缘子/p>

CH3（CH2）11SO3Na（C.P） 0．01 g/L

稳定剂 15 g/L

pH值 1．4～2．5

2 电刷镀修复工艺

2.1 预处理

结果却不尽人意 用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。

2.2 各工序及主要工艺参数

电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。

表 电刷镀主要工艺参数*

3 结束语

（1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。

（2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05 mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1 mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，本工艺镀层安全厚度品质高端为0.24 mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。

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